電感產(chǎn)品的不良會(huì)對(duì)客戶造成不可估量的損失，蘇州谷景電子做為一家專業(yè)電感廠家嚴(yán)把品質(zhì)關(guān)卡，十幾年來持續(xù)為新老客戶提供高品質(zhì)電感，并贏得大量戰(zhàn)略合作伙伴的信賴，如夏普、富士機(jī)電、清華大學(xué)等機(jī)構(gòu)，定制電感產(chǎn)品并成功用在醫(yī)療呼吸機(jī)設(shè)備上。下面就簡單說說貼片功率電感的幾種不良現(xiàn)象。

一、原材料不良現(xiàn)象

貼片功率電感在進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，磁芯、磁環(huán)有崩缺、破損、暗裂等情況，磁芯、磁環(huán)崩缺與破損不難理解，這些根據(jù)目測可以檢測出；而暗裂通常不易發(fā)現(xiàn)，必須要在放大鏡下且有40W的燈光照射的條件下便清晰可見；新手對(duì)暗裂現(xiàn)象通常會(huì)忽視掉，如果暗裂的產(chǎn)品一旦投入生產(chǎn)線使用；在組裝成品封裝完成后在120℃的溫度下烘烤，然后用電感檢測設(shè)備檢測時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)此產(chǎn)品會(huì)電感量偏差較大，甚至?xí)霈F(xiàn)開裂，這樣形成嚴(yán)重的外觀不良和性能不良，在進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)將此不良材料杜絕在外，生產(chǎn)的電感品質(zhì)將會(huì)保持高水準(zhǔn)。

二、組裝過程中的不良

貼片功率電感一般的封裝過程較為簡單，一般采用手工組裝，在工裝治具輔助條件下作業(yè)，雖然效率會(huì)相對(duì)純?nèi)斯そM裝高，但是不良率也較高。繞線工藝掛線的圈數(shù)和預(yù)留長度，便決定了下一道工序的難易度與不良與否。如果繞線圈數(shù)不夠或者掛線預(yù)留長度不夠，就會(huì)使焊錫難度增加；如果點(diǎn)焊速度較快，便會(huì)形成焊接不牢固等不良現(xiàn)象。組裝磁芯與磁罩時(shí)如果未組裝到位便會(huì)造成組裝偏移，除了影響這顆電感的外觀以外還可能造成電感不良。因?yàn)榻M裝不到位，磁芯磁罩封裝不嚴(yán)實(shí)造成漏磁、磁飽和性能下降，間接使電感量參數(shù)不穩(wěn)定，發(fā)生電感量偏差范圍過大造成不良。

三、成品檢測數(shù)據(jù)不良

貼片功率電感在出庫前的成品檢查顯得尤為重要。如果我們忽視了用測試儀器的檢測，在設(shè)備儀器出現(xiàn)穩(wěn)定性異常及檢測人員粗心忽略了測試參數(shù)的檢查，如果產(chǎn)品批次不良，此時(shí)測試參數(shù)可能會(huì)達(dá)到要求，測試范圍也能夠達(dá)到要求，但是實(shí)際要求參數(shù)范圍小或大，此時(shí)測試的產(chǎn)品便會(huì)潛藏巨大的風(fēng)險(xiǎn)，所以在貼片功率電感出庫前的數(shù)據(jù)必須精準(zhǔn)，檢測時(shí)必須要細(xì)心。

谷景電子擁有17年的品牌電感代工經(jīng)驗(yàn)，我們擁有嚴(yán)格的管理團(tuán)隊(duì)，頂尖的電感研發(fā)、設(shè)計(jì)工程師，我們生產(chǎn)的常規(guī)電感有貼片電感、貼片繞線電感、工字電感、共模電感等，令可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同的定制電感。

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